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硬度是热切刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。***中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微***与摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的耐磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。

足够的强度和韧性

要使齿形刀片再承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。

高的耐热性

耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持约定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下不易氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。

热切刀片分切纸板尾部偏斜：

1、分切机刀片送纸***档板调节不当；2、分切刀片有一段过钝，与其他刀的线速度有差异；3、分切机刀片的导纸轮调整不当；4、分切机刀片送纸不当。

分切机刀片产生毛边：

1、分切机刀片已钝、应打磨；

2、分切机刀片与刀槽重合过浅；

3、分切机刀片的刀槽内卷入纸边、纸毛，应清理干净再开机；

4、分切机刀片的刀槽间隙过大，一般以不大于2.5mm为宜。

分切机刀片压痕线容易：

1、原纸低劣；

2、压线过深。

分切机刀片压痕线条不直：

1、分切机刀片压线过浅，折线凹凸不平，影响箱体美观；

2、分切机刀片送纸偏斜；

3、分切机刀片上下压线轮未调正。

分切机刀片切口边缘不垂直：

1、分切机刀片刀架角度不正；

2、分切机刀片不在刀槽中心；

3、分切机刀片刀刃磨偏。

好热切刀片材料满足几个基本特征:

1、稳定。

稳定性是指叶片热处理,使刀片的材料结晶程度的变化。目前有刀片的真空热处圆刀片理淬火,盐浴淬火电炉淬火,等等,不同的淬火方法有重要影响叶片材料的稳定性。

2、硬度

通常情况下,好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧圆刀片毁了圆形刀片韧性,导致边缘开裂。所以圆刀片淬火硬度,必须依靠物质。圆刀块硬度应该远远大于切削材料硬度。

3、耐磨性

刀片的耐磨性和硬度成正比,圆刀片的选择材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。

4、耐热性

热量是由高速钢在高温环境下保持硬度,韧性,耐磨性能,通常以红色硬度钢轮叶片的质量、红色圆刀片的硬度材料可以承受高的切削速度。

想要了解食品刀片价格的市场，及了解购买食品刀片供应商的整体工艺制作过程，工艺加工程序以及相关生产设备是进口的，还是国产的等等，选择正规的食品刀片生产厂家，因为这样的企业才会拥有经验丰富的技术人员以及***的生产设备等，这样一来，能够保证不同的工业刀片品质突出。