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热熔胶模头设计

在许多热熔胶机中，在机筒与模头组件之间装有多孔板。多孔板是一个厚金属圆盘，它具有许多与螺杆轴平行紧密排列的平性孔。采用多孔板的主要原因有二：其一，阻止热熔胶熔体的螺旋运动并强迫聚合物熔体以直线方式流动，无多孔板，螺旋运动可持续至模头出口并引起挤出物变形；其二，将滤网置于多孔板的前面，于是多孔板起着滤网支撑的作用。滤网一般是用来滤去热熔胶液体中的杂质，粗的滤网(网数目极低)通常紧贴放置支承的多孔板，再依次放置较细的滤网。有时，为了改善热熔胶机的混合效率，采用滤网的目的在于提高模头压力。多孔板的另一个功能是改善金属与热熔胶熔体之间的热传递，多孔板中的热传递距离减少能改善热熔胶熔体的热均匀性。

辊筒具有防锈功能、耐磨功能、防粘功能等，根据用途选择性地辊简表面做电镀硬铬、喷涂陶瓷、喷涂特氟隆等处理。后期的精车、精磨等，都是保证镜面辊的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等的关键因素。

镜面辊的结构特殊化：

根据镜面辊的使用环境，辊简内部设计了不同的流道结构，有加热或冷却热熔胶机结构，两层或三层，嫘热熔胶机旋型或7字型流道，内套与辊体过盈红装，可两侧进出水或同侧进出水。镜面辊是塑料包装行业片、板、膜等设备上不可或缺的部件，广泛应用于片材机、流延机、压延机、涂布机等设备。

热熔胶喷射阀该注意哪些事项

热熔胶喷射阀该注意哪些事项？热熔胶喷射阀操作中会因加热系统参数设置错误、操作不当等原因带来安全隐患。因此在安装操喷射阀前请仔细阅读热熔胶喷射阀系统使用手册。

1.为了更好的使用热熔胶喷射阀，建议***人员或受过培训的人员进行对喷射阀的安装、操作、维护及相关问题的处理。

2.在喷阀系统开机前，确认好各组件安装正确，是保证产品点胶精度的前提。

3.在喷射阀工作时需要压力气体，停歇时或维护前请确认压力气体关闭后再进行相关操作。

4.热熔喷射阀主要为加热装置，在喷射过程中会有高温加热伴随，因此在操作时要时刻注意。

5.在点胶过程中阀体有不正常现象发生时，可立即停止点胶；保持日常清洗工作。

6.相应的流体对应点胶精度，喷阀和撞针等耗材请保持更换和维护。

热熔胶模头厂家为您介绍：如何选择纸桶使用的热熔胶
1、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点，热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式——流水线的广泛应用，要求热熔胶的作业时间越来越短。

2、抗温。热熔胶对温度较敏感，温度达到程度，热熔胶开始软化;低于温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶 充分考虑环境温度变化。

3、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被粘接物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗卤性、抗酸碱性和增塑性。