汕尾热切刀片生产厂家服务为先 马鞍山永锋机械公司

热切刀片材质：

纵剪机刀片用于冶金带钢分切行业的圆盘滚剪机刀片，纵剪机刀片主要采用材料有：T10、 6CrW2Si、Cr12MOV、LD、H13、W18Cr4V、HI3K等优良工具钢和高合金模具钢制造。

广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等，如：热轧盘管、酸铣盘、电镀和着色钢板、硅钢板、不锈钢、矽钢片等行业。纵剪机刀片切口光滑平整，刃口耐磨损。

主要用干板材纵剪分条及各类纵剪机组。圆刀规格从φ10mm-2000mm，精度等级可达0.003内，厚度公差士0.001，光洁度可达40.8内，如W6Mo5Cr4V2Co，SLD，DC-53等新型材料，其的韧性及耐磨性，适合0.1-10mm不锈钢的精密分条，纵剪机刀片刀片的刃口锋利耐磨损，切口光滑平直。

热切刀片产品磨削加工

钨片产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨片产品材料在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨片因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨片产品质量。

合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。

热切刀片的温度随时间的变化与剪板机刀片的加热状态有关，这是由切割模式决定的。 车削和钻孔时，切屑在***时间内连续产生，齿刀与工件之间的接触温度较高，线性上升趋势，接触部分的温度通常处于稳定状态。 当使用多个切削刃（例如铣削和锯切）进行切削时，执行间歇切削，并且切削刃的温度也是不连续的。 因此，切削刃的温度上升并且有时会降低，并且切削体的温度缓慢上升。 此时，刀片与工件的接触时间越短，温度变化的区域越窄。 由于木材切割边缘与木材工件接触所需的时间非常短，通常只有几毫秒，因此切割热量只能影响工件接触表面下方的范围。

新型热切刀片前进切削速率后，硬质合金圆刀具冷焊磨损减轻。对付肯定的刀具和工件质料，切削温度对分切圆刀具磨损具有决定性的影响。

冷焊磨损

切削时，切屑、工件与前、后刀面之间，存在很大的压力和猛烈的摩擦，因而它们之间会产生冷焊。因此，通过公正选择切削用量、刀具质料及角度，可以淘汰切削热的产生和增长热的传出。