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切粒机滚刀的分类有哪些

切粒机在工业生产中起到了极大的作用，所以对于选购切粒机滚刀也是需要重视的，那么它具体有哪些分类呢？

1、蜗轮滚刀的滚刀在螺旋升角小于5°时﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔

2、镶片滚刀的结构形式很多﹐常用的为镶齿条结构﹐即刀齿部分用高速钢制成齿条状﹐热处理后紧固在刀体上。

3、硬质合金滚刀常采用单齿焊接结构﹐制有30°的负前角﹐切削时刮去齿面的一层留量。

4、涡轮滚刀常用的蜗轮加工刀具。

5、非渐开线展成滚刀工作原理与齿轮滚刀相同。

6、定装滚刀各齿齿形不同﹐只有蕞后一个齿是精切齿。齿形和工件的齿槽相同﹐以成形铣削法切削工件的齿槽﹐因此定装滚刀必须相对工件的轴线安装在固定的位置上。

7、齿轮滚刀是依照螺旋齿轮副啮合原理，用展成法切削齿轮的刀具，齿轮滚刀相当于小齿轮。

所以每种不同的滚刀都是具有一定的功能，我们在选择的时候需要了解清楚它的特点，这样才能为切粒机操作带来一定的效益。

对于使用塑料切粒机滚刀的企业来说，如何选择刀片至关重要。那么，这些相关企业在选择塑料切粒机滚刀时，应着重考虑哪些因素?一般来说，性能优良的刀具材料，是保证它高i效工作的基本条件，这些材料必须保障它在强烈摩擦、高压、高温下正常工作。因此，企业在选择时应着重考虑哪些基本要求呢?

高硬度和高耐磨性!刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相***的稳定性。

强度与冲击韧性!冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力。一般而言，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。因此，硬度和韧性是一个矛盾共同体，如何达到两者的相融合平和就成为切粒机滚刀是否达到优i质的关键。

高耐热性!耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗i氧化、抗粘结和抗扩散的能力。

良好的工艺性和经济性!好的工艺性满足了人的感观上的喜好，经济性又是企业考虑的关键，及经济又实用的超高产品也是企业的蕞爱!

为了便于制造，切粒机滚刀材料的选择应有良好的可塑性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当然，此过程也不能忽视经济性。当前，超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，因此在选用时一定要综合考虑。切粒机滚刀的选择，在整个机器中起着很大的作用。

我们知道塑料切粒机滚刀主要是运用在塑料回收，工业生产等方面，塑料切粒机滚刀需要适合用户不同需求、切削不同对象的刀片材料化学成分的选择，需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。因此我们在使用的过程中也要注意***维护问题，不能因为使用过度或者错误使用而导致问题。今天我们就来看下如何维护和***塑料切粒机滚刀。

维护：

在使用塑料切粒机滚刀之前，要对滚刀的每个主要的部件进行检查，并且加注适量的润滑油，以能保证滚刀能够更好地使用。而且，每周还要对滚刀做一次全方面的清理和检查。在检查滚刀时，一定要注意不能使用不合适的工具和采用不科学的操作方法去检查。

***：

塑料切粒机滚刀如果较长时间停止不用，那应该将分切机表面擦拭干净，涂上防锈油，加罩塑料套将整机遮盖。如果塑料切粒机滚刀停用达3月以上，应在防锈油上覆防潮纸。

切粒机滚刀的定时检查

对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情

况，切粒机动定刀的磨损情况，检查周期为2个月。 （2）切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月

检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，各种需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，引料间隙（前后进料轴间隙） 2mm以下。