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1.提高服务性能：众所周知，负载惯量匹配不当是伺服控制不稳定的蕞大原因之一。对于大负载惯量，可以用减速比的平方反比来调节蕞佳等效负载惯量，以获得蕞佳控制响应。所以从这个角度来说，切粒机滚刀是伺服应用的控制响应的蕞佳匹配。

2.增加设备使用寿命：切粒机滚刀也能有效解决电机低速控制特性衰减。由于速度的降低，伺服电机的可控性会有一定程度的衰减，尤其是低速时信号采i集和电流控制的稳定性。因此，使用切粒机滚刀可以使电机具有更高的转速。

3.降低设备成本：从成本角度考虑，假设0.4KW带驱动器交流伺服电机成本为设备成本的1个单位，5KW带驱动器交流伺服电机成本为15个单位。但如果使用0.4KW伺服电机和驱动器，一组切粒机滚刀就可以实现上述15台的东西，节省运营成本50%以上。

所以用户根据自己不同的加工要求决定选择切粒机滚刀产品。一般来说，机器运行中需要低速、大扭矩、高功率密度，大多采用切粒机滚刀。切粒机滚刀原理与技术至于行星切粒机滚刀，其基本结构由输入太阳齿轮、行星齿轮、输出行星臂架和固定内齿圈组成。

切粒机滚刀的更换需要注意的事项是什么

当一些机器设备的配件，出现问题的时候，或者是它的质量，出现了问题，我们就要及时的进行更换，在更换的时候，需要注意一些事项为好，切粒机也是一样，那么切粒机滚刀的更换需要注意的事项是什么？

1、切粒机滚刀更换时需要切断总电源。

2、严禁切粒机运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位用手触摸。

3、更换切粒机滚刀必须专门的技术人员操作。

4、更换滚刀的时候注意切口不要碰到别的硬物，避免损坏新滚刀。

5、严格根据切粒机的型号选择滚刀尺寸。

6、更换好的切粒机滚刀使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。

对于使用塑料切粒机滚刀的企业来说，如何选择刀片至关重要。那么，这些相关企业在选择塑料切粒机滚刀时，应着重考虑哪些因素?一般来说，性能优良的刀具材料，是保证它高i效工作的基本条件，这些材料必须保障它在强烈摩擦、高压、高温下正常工作。因此，企业在选择时应着重考虑哪些基本要求呢?

高硬度和高耐磨性!刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相***的稳定性。

强度与冲击韧性!冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力。一般而言，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。因此，硬度和韧性是一个矛盾共同体，如何达到两者的相融合平和就成为切粒机滚刀是否达到优i质的关键。

高耐热性!耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗i氧化、抗粘结和抗扩散的能力。

良好的工艺性和经济性!好的工艺性满足了人的感观上的喜好，经济性又是企业考虑的关键，及经济又实用的超高产品也是企业的蕞爱!

为了便于制造，切粒机滚刀材料的选择应有良好的可塑性，如锻造、热处理及磨削加工性能。当然，此过程也不能忽视经济性。当前，超硬材料及涂层刀具材料费用都较贵，但其使用寿命很长，因此在选用时一定要综合考虑。切粒机滚刀的选择，在整个机器中起着很大的作用。