水下切粒机模头销售优惠报价「马鞍山永锋」

水下切粒机模头厂家为您介绍：水下切粒机是用于加工聚酯聚合物的切片颗粒，他是因为在水中进行切粒，而命名为水下切粒机，其实使用过水下切粒机的人会知道，有时水下切粒机会有一个故障，水下切粒机有时会出现连粒与拖尾现象，今天小编给大家分享水下切粒机为什么会出现连粒与拖尾现象？

连粒是指一系列粒子彼此相连的情形，即在某些情况下，粒子之间通过薄膜端面对端面或者以切向的方式连接在一起。在加工过程中，几个工艺问题可能独自或共同导致此种现象的发生。

加工水太热就是造成连粒的一个原因，在此情况下，应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷。水流速度过低也是引起连粒的一个原因，它会导致粒子切粒室速度减慢，进而出现粒子团聚。

1、主电机扭矩过高

定期对水下切粒机润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。

定期检查水下切粒机主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，首i次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因。

对水下切粒机离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。

2、主电机扭矩过低

检查判断水下切粒机添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。

3、摩擦离合器故障

水下切粒机主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。

用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果水下切粒机磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。

水下切粒机模头厂家为您介绍单螺杆造粒机，合理的螺杆结构设计、塑化效果好、挤出稳定等特点，被广泛应用于塑胶的染色、改性和边角料回收，因为是机械设备，因此单螺杆造粒机在使用的时候也要做好这些注意事项。

1、 严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令。

2、 定期检测电线电路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。

3、 配电柜未断电前，严禁非专i业人员打开柜门;严禁在切粒机完全静止前调整刀具。

4、 活动部位及料斗堵塞时，切勿用手或铁棍，而只能用塑料棍去小心处理。

5、 接触高温部位时，小心烫到;捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料。

6、 工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产。

7、 机器出现故障时，要停止机器运作，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修。

8、 防止一切的因素导致机器损坏和工i伤事故的发生。

1、排气孔冒料

原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。

处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度（温度不宜过高，以防烧i伤塑料，影响生产质量）。

2、主电动机转动，但螺杆不转

原因：传动V带宽松，磨损打滑；安全键宽松脱落或者断开。

处理方法：调整V带中心距，拉紧皮带，或者更换新的V带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。