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切粒机滚刀厂家为您介绍如何使用水下切粒机才能减少失误

切粒机滚刀厂家为您介绍如何使用水下切粒机才能减少失误：

1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。

2)如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。

3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时蕞好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。

4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。

水下切粒机与其他同类产品的不同之处在於，在熔体喷嘴和模板之间采用了极有效的隔热装置。这些隔热装置非常重要，因为工艺水（由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中）与模板直接接触。在此处，水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大，则传递的热量就越多，使材料很容易在喷嘴中***，同时浪费了为补偿热损所耗热能。

水下切粒机除了能耗低外，好的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如显着减少启动过程中产生的废料。由于不会产生***问题，所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程，不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。

牢记水下切粒机使用注意事项，在减少失误产生的同时也能避免材料的浪费以及机器的损坏，确保水下切粒机的正确运作。

切粒机滚刀厂家为您介绍齿轮滚刀的分类有哪些？

齿轮滚刀是一种按螺旋齿轮啮合原理加工直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具，这种刀具加工精度高，生产效率也很高，并且应用范围也比较广泛。

齿轮滚刀可以按照结构、用途、滚刀切削部分材料、滚刀头数分类。

齿轮滚刀按照结构分：整体滚刀、镶齿滚刀。

齿轮滚刀按照用途分：粗加工滚刀、精加工滚刀。

齿轮滚刀按照滚刀切削部分材料分：高速钢滚刀、硬质合金滚刀。

齿轮滚刀按照滚刀头数分：单头滚刀、多头滚刀。

如何提高切粒机滚刀的性能

切粒机滚刀是由硬质相和黏结相构成的粉末冶金成品，具有硬度高、强度高、耐磨、耐腐蚀等一系列优良功能，可用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、玻璃、石材和普通钢材，还可用于切削纸品、薄膜等。现在和大家分享如何提高切粒机滚刀的性能。

一、选用细晶粒和超细晶粒联系细化后，硬质相尺度变小，黏结相更加均匀分布在硬质相周围，能够进步切粒机滚刀硬度和耐磨性能。

二、在常用硬质合金中增加少数碳化物，可明显进步切粒机滚刀的硬度和耐磨性而不下降其耐性，还能够改进高温性能，增加抗黏结和抗扩张散磨损才能，增加稀土元素可进步合金耐性，抗弯强度和耐磨性。

三、使用新型钢合金资料制塑料切粒机滚刀，这种资料通常由70%的高速钢和30%摆布的WC构成，选用粉末冶金法制成，该类资料既具有较高的强，又有比通常高速钢高的硬度及耐热性。

四、碳化钛硬质合金主要以 Ti(C,N)或TiC为硬质相，以镍和钼为黏结相的资料。与WC硬质合金比较，制造的切粒机滚刀具有密度小，硬度高，对钢的摩擦系数小，抗黏结磨损与抗扩散磨损性能好等特点，还具有较好的耐磨性。

我们是否知道切粒机滚刀作用在哪些地方

一般来说产品都是需要用到一些机械，不管是用到哪种机械，其作用都是很大的，就拿切粒机来说吧，从它的字面上我们就可以简单的理解为它是一种用来把产品切成粒状的机器，然而我们也应该知道，这种切粒机一般来说都是有滚刀的，那么我们是否知道切粒机滚刀作用在哪些地方？

切粒机滚刀一般主要都是用在橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚炳烯和高吸水性树脂的加工；这样还可以有效的降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅完交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。